常見的羅茨真空泵故障及解決方法

　　任何機器設備在使用中，都會發生這樣那樣的故障問題，從而使其無法正常使用。如果能夠掌握一些常見故障的原因排查以及解決方法，那么就能大大提高效率，對于羅茨真空泵而言，常見的幾個故障如下。
　　一、不能達到極限壓力。
　　管道、系統或泵部件泄漏、前級泵極限壓力低、潤滑油質量差、油封不良的可能性高。維護方法是檢查泵系統，修理前級泵進行糾正，更換潤滑油或油封。
　　二、抽水速度低
　　原因可能是配管的通量小，前級泵的泵速度低。此時，需要增加配管容量，修理或更換前級泵。
　　三、電機過載。
　　這可能是因為入口壓力過高，轉子的端面與端蓋的一側接觸，以及前級泵將油送回羅茨真空泵的泵腔。該裝置需要調節壓力、轉子、防回火的設置。
　　四、承受極端壓力。
　　在高壓下工作時，泵迅速旋轉，因此氣體無法在殼體表面散熱。由于溫度突然上升，轉子和殼體之間的間隙減少，真空泵停止工作。在某些情況下，真空泵可能不會產生真空。
　　五、羅茨真空泵超溫。
　　由于前級泵抽油速度低，壓縮比大，入口壓力高，冷卻效果差，齒輪、軸承和油封潤滑劑性能差。此時，必須更換前級泵，調整入口壓力，調節油量，增加冷卻水，確保潤滑劑的質量和計量，避免過熱和對泵組件的損傷。
　　六、運行中的噪音。
　　羅茨真空泵的位置不對，需要調整。運行時，更多的大顆粒進入泵室內，引起磨損和噪聲。如果將啟動壓力設定得過高，真空泵部件也有可能過熱損壞。
　　七、液體進入泵體內。
　　在快速冷卻條件下，氣體達不到蒸發液體所需的溫度，蒸汽不能迅速逸出，液體的突然侵入會導致羅茨真空泵的損壞。因此，處理室和羅茨泵之間需要有吸收進入泵的液體的接收器，以免泵受到損傷。
　　八、外部灰塵積累問題。
　　如果有灰塵，可以在泵的入口安裝灰塵過濾器，保護羅茨泵和下游泵。
　　羅茨真空泵使用中當發生以上故障問題時，可先通過掌握的方法來進行原因的排查，這樣就能大大提高泵的維修效率。